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      渣漿泵檢修過程中的要求及出現的問題

      機泵檢修的目的是什么?要求有哪些?

      答:目的:通過對機泵的檢修,消除經過長期時間運行所存在的問題。

      要求如下:

      1)消除、調整泵內因磨損、腐蝕產生的較大間隙;

      2)消除泵內的污垢、污物、銹蝕;

      3)對不符合要求的或有缺陷的零部件修復或更換;

      4)轉子平衡實驗檢查合格;

      5)檢驗泵與驅動機同軸度并符合標準;

      6)試車合格,資料齊全,達到工藝生產需求。

      機泵消耗功率過大的原因是什么?

      答:1)總揚程和泵的揚程不符;

      2)介質的密度、黏度與原設計不符;

      3)泵軸與原動機軸線不一致或彎曲;

      4)轉動部分與固定部分存在摩擦;

      5)葉輪口環磨損;

      6)密封或機械密封安裝不當。

      機泵巡檢的主要內容有哪些?

      答:1)檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域,且保持穩定;

      2)檢查運轉聲音是否正常,有無雜音;

      3)軸承、電機等溫度是否正常(不超過60度);

      4)檢查冷卻水是否暢通,填料泵、機械密封是否泄漏,如泄漏是否在允許范圍內;

      5)檢查連接部位是否嚴密,地腳螺栓是否松動;

      6)檢查潤滑是否良好,油位是否正常;

      造成機械密封泄露的主要原因有哪些?

      答:1)動環與靜環間密封端面而存在磨損過大,設計時載荷系數不合理,使密封端面產生裂紋、變形、破損等現象。

      2)幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷,以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。

      3)彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后,發生斷裂、腐蝕、松弛、結焦,以及工作介質的懸浮性微?;蚪Y晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里,造成彈簧失效、補償密封環不能浮動,發生泄漏;

      4)由于動、靜環密封端面與軸中心線垂直度偏差過大,使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;

      5)由于軸的軸向竄動量大,與密封處相關的配件配合或質量不好,易產生泄漏現象。

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